مسامير M20 عالية الشد

يتم إنتاج البراغي ذات الشد العالي m20 بواسطة مصنع Gangtong Zheli، وهو مصنع ومورد رائد في الصين. لدينا شهادة ISO 9001 ويمكننا صنع منتجات مخصصة. البراغي عالية القوة M20 عبارة عن مثبتات من الدرجة الصناعية بقطر اسمي 20 مم، وتتميز بقوة شد وقص ممتازة. يتم استخدامها على نطاق واسع في المكونات الهيكلية الهامة مثل الجسور والمباني الشاهقة وأبراج توربينات الرياح والآلات الثقيلة وأوعية الضغط والنقل بالسكك الحديدية والصناعات البتروكيماوية، حيث يتم وضع متطلبات عالية على سلامة الاتصال والمتانة ومقاومة التعب.

على عكس البراغي العادية، تستخدم البراغي عالية القوة M20 مواد فولاذية من سبائك عالية الجودة وعمليات معالجة حرارية دقيقة، مما يؤدي إلى قوة إنتاج أعلى وقوة شد وقدرات التحكم في الشد المسبق.  إنها تحافظ على استقرار الاتصال وموثوقيته في ظل ظروف العمل القاسية مثل الأحمال العالية والاهتزازات العالية والاختلافات الشديدة في درجات الحرارة، مما يمنع بشكل فعال الارتخاء أو الانزلاق أو الكسر.

تم تصنيع هذه السلسلة من البراغي ذات الشد العالي m20 بالتوافق الصارم مع المعايير الدولية والوطنية مثل ISO 898-1، GB/T 3098.1، ASTM A325، وASTM A490.

الأداء الأساسي والمزايا التكنولوجية

استنادًا إلى خبرتنا التي تزيد عن 15 عامًا في مجال البحث والتطوير والإنتاج الضخم والخدمات الهندسية للمثبتات عالية القوة، تمتلك البراغي عالية القوة M20 المزايا الأساسية التالية في اختيار المواد والتحكم في العمليات والتحقق من الأداء:

1. مواد عالية القوة ومعالجة حرارية دقيقة لأداء ميكانيكي مستقر

- اختيار المواد:

- الفولاذ الكربوني 35#، 45#: مناسب لمسامير درجة 8.8

- سبائك الصلب 40Cr، 35CrMoA، 42CrMoA: تستخدم للبراغي عالية القوة بدرجة 10.9 وما فوق، وتتمتع بصلابة وصلابة ممتازة

- عملية المعالجة الحرارية:

- يعتمد معالجة التبريد والتلطيف (التبريد + التقسية بدرجة الحرارة العالية) لضمان التوازن بين المتانة الأساسية وصلابة السطح

- قوة الشد: 8.8 درجة ≥ 800MPa، 10.9 درجة ≥ 1040MPa، 12.9 درجة ≥ 1220MPa

- يتوافق مع معيار GB/T 3098.1، مع إجراء اختبارات الشد والتأثير والصلابة على كل دفعة

2. عملية تصنيع دقيقة لأبعاد متسقة واتصالات موثوقة

- تشكيل الرأس البارد: يتم تشكيل الرأس في عملية رأس بارد واحدة، مما يؤدي إلى خطوط تدفق معدنية مستمرة وتحسين أداء الشد

- خيوط ملفوفة: عملية لف عالية الدقة، تصل دقة الخيوط إلى درجة 6 جرام، مما يضمن ملاءمة مثالية للصواميل

- تصميم خيط كامل أو نصف خيط: اختيار مرن يعتمد على طول الاتصال لتحسين قدرة التجميع على التكيف

3. معالجات سطحية متعددة لتلبية المتطلبات البيئية المختلفة

- Dacromet: طلاء صديق للبيئة خالٍ من الكروم، مقاومة اختبار رش الملح ≥ 1000 ساعة، لا يوجد خطر تقصف الهيدروجين، مناسب للبيئات الساحلية والكيميائية

- الجلفنة بالغمس الساخن: طلاء سميك، مقاومة قوية للتآكل، مناسبة للهياكل الخارجية المكشوفة على المدى الطويل

- الفوسفات + التزييت: يحسن مقاومة الصدأ واستقرار معامل الاحتكاك، مما يسهل التحكم في عزم الدوران

- الفولاذ المقاوم للصدأ (A4-80): مقاوم للتآكل بأيونات الكلوريد، ومناسب للهندسة البحرية ومعدات الأغذية والأدوية

4. تصميم شفة ومضاد للارتخاء لتعزيز سلامة الاتصال

- نوع الحواف: قطر الحافة حوالي 30 مم، مما يوسع سطح المحمل ويمنع الارتخاء

- شفة مسننة أو حشوة من النايلون: توفر وظيفة القفل الذاتي، ومناسبة للبيئات عالية الاهتزاز

- تصميم التحكم في شد عزم الدوران: يستخدم مع مفتاح عزم الدوران لضمان تلبية قوة التحميل المسبق للمتطلبات

5. مراقبة جودة العملية الكاملة لضمان اتساق المنتج

- فحص المواد الخام الواردة (التحليل الطيفي، اختبار الأداء الميكانيكي)

- مراقبة عملية الإنتاج عبر الإنترنت (الأبعاد، الصلابة، فحص مقياس الخيط)

- اختبار الجسيمات المغناطيسية بنسبة 100% أو اختبار الموجات فوق الصوتية للمنتجات النهائية (اختياري)

- شهادة المواد وتقرير الاختبار وشهادة المطابقة المقدمة لكل دفعة

سيناريوهات التطبيق النموذجية

لقد تم تطبيق مساميرنا عالية القوة M20 بنجاح في العديد من المشاريع الهندسية والصناعية الكبرى، مما يساعد العملاء على تحقيق السلامة الهيكلية، والبناء الفعال، والمتانة على المدى الطويل:

هندسة الجسور: تستخدم في نقاط توصيل الحزمة الرئيسية وتحمل الأحمال الديناميكية واهتزازات الرياح

أبراج توربينات الرياح: التوصيل بين أقسام البرج، يتطلب مقاومة عالية للغاية للتعب ومقاومة للتآكل

النقل بالسكك الحديدية: مثبتات السكك الحديدية، ووصلات العربات، مما يضمن التشغيل الآمن

الآلات الثقيلة: توصيل المكونات الهيكلية الرئيسية للحفارات والرافعات

أوعية الضغط ومعدات البتروكيماويات: تشغيل مستقر طويل الأمد في البيئات ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي

لماذا تختار مسامير الشد العالية m20 الخاصة بنا؟ شهادة موثوقة، وضمان الجودة

- حصل على الشهادات الدولية مثل ISO 9001، IATF 16949، ISO 17025، CE، وRoHS

- تتوافق المنتجات مع معايير وطنية متعددة بما في ذلك GB وISO وASTM وDIN، ويتم تصديرها إلى أوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط.

- تتوفر تقارير اختبار الطرف الثالث (مثل SGS، BV).

قاعدة الإنتاج المملوكة، عملية يمكن السيطرة عليها

- خط إنتاج متكامل العمليات تم بناؤه ذاتيًا، بما في ذلك العنوان البارد، والمعالجة الحرارية، ولف الخيوط، ومعالجة الأسطح، ومختبر الاختبار.

- مجهزة بمعدات عالية الجودة مثل أجهزة قياس الطيف، وآلات اختبار المواد العالمية، وغرف اختبار رش الملح، والمجاهر المعدنية، وأجهزة اختبار عزم الدوران.

- يحقق إدارة التتبع الكاملة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.

الدعم الفني المهني والخدمات الهندسية

- يوفر اقتراحات التحديد وجداول معلمات عزم الدوران ومقاطع الفيديو الإرشادية للتثبيت ورسومات CAD.

- يدعم التخصيص غير القياسي، والعلامة التجارية لـ OEM، والإمداد بالجملة، وتسليم JIT.

- يقدم الفريق الفني استجابة على مدار 24 ساعة لحل المشكلات مثل تجريد الخيط والكسر وعدم كفاية قوة الشد المسبق.

تقييمات العملاء الحقيقية وسمعة الصناعة

"قوة مستقرة، ومقاومة جيدة للتآكل داكروميت، ومناسبة لمشاريع طاقة الرياح." - شركة هندسة الطاقة الجديدة

"التسليم بالجملة في الوقت المحدد، وتقارير الاختبار الكاملة، واستيفاء المعايير الوطنية." - مصنع جيانغسو للهياكل الفولاذية

"يتم استخدام مسامير من الدرجة 12.9 في المعدات الثقيلة ذات مقاومة ممتازة للاهتزاز." - شركة شاندونغ للآلات

التعليمات

س 1: ما هي الأطوال الشائعة لمسامير الشد العالي m20؟

ج: تتراوح الأطوال القياسية من 40 مم إلى 300 مم، ويمكن أيضًا تخصيصها وفقًا للرسومات.

Q2: ما هو الفرق بين مسامير M20 من الدرجة 8.8 و10.9؟

ج: درجة 10.9 تتمتع بقوة أعلى ومناسبة لوصلات قوة الشد المسبق العالية، مما يتطلب استخدام مفتاح عزم الدوران للتحكم في قوة الشد.

س 3: هل تتطلب البراغي عالية القوة صواميل خاصة؟

ج: يوصى باستخدام صواميل عالية القوة (مثل الدرجة 10 أو 12) وغسالات مسطحة عالية القوة لضمان موثوقية الاتصال.

س 4: كيف يمكن منع تقصف الهيدروجين في البراغي عالية القوة؟ ج: تجنب الطلاء الكهربائي؛ إعطاء الأولوية للعمليات دون التعرض لخطر التقصف الهيدروجيني، مثل Dacromet، أو الجلفنة بالغمس الساخن، أو الجلفنة الميكانيكية.

س 5: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب ووقت التسليم؟

ج: الحد الأدنى لكمية الطلب للمنتجات القياسية هو 100 قطعة. يتم شحن العينات خلال 5-7 أيام، والطلبات بالجملة خلال 15-30 يومًا. الشحن السريع متاح.