ما هي معايير التطبيق للبراغي؟

تتضمن معايير البراغي ما يلي: اسم المنتج (قياسي)، المادة، درجة القوة، المواصفات، ومعالجة السطح.

1. من حيث نوع المنتج، عزم الدورانمسامير سداسيةأكبر نسبيًا، وعزم دوران البراغي السداسية أصغر، وعزم دوران الفتحات المتقاطعة أصغر. في الاستخدام المطابق للمنتجات، يوصى عمومًا باستخدام براغي بدرجة أعلى من درجة الجوز، وهي الأكثر اقتصادا.

2. درجة مادة المنتج، هنا نتحدث بشكل أساسي عن الفولاذ الكربوني المستخدم بشكل شائع للبراغي. وفقًا لمحتوى الكربون، يتم تقسيمه إلى: C1008 (الموافق للصف 4.8)، C1035 (الموافق للصف 8.8)، C1045 (الموافق للصف 10.9)، SCM435 (الموافق للصف 12.9 و45H)، ومن بينها كلما زاد ارتفاع محتوى الكربون، كلما كانت المادة أصعب. البراغي من الدرجة 8.8 إلى الأعلى كلها براغي عالية القوة.

3. بالنسبة للمواصفات، مثل M4x8، فإن القطر الخارجي للخيط ذو الأربعة أصابع هو 4 مم، والطول الفعال للأصابع الثمانية المضمنة في الكائن هو 8 مم. بشكل عام، يتم تحميل المسمار الغاطس بالطول الإجمالي، ويتم تحميل المسمار شبه الغاطس بنصف طول الرأس. صليب رأس المقلاةأفسدلا يشمل حجم الرأس.

4. عندما تتم معالجة نفس المادة بالحرارة، كلما زادت الصلابة، كانت الصلابة أسوأ. المعالجة الحرارية مطلوبة للطلاء الكهربائي بدرجة 8.8 وما فوق. هناك نوعان من المعالجة الحرارية التي يتم إجراؤها حاليًا: عالية القوةمساميرتتطلب معالجة حرارية مخففة، أي أن صلابة البراغي موحدة من الداخل إلى الخارج؛ تتطلب مسامير التنصت الذاتية معالجة حرارية كربنة، أي أن سطح المسمار مخترق بطبقة من الكربون، وهو أمر صعب للغاية، ولكن الجزء الداخلي ناعم جدًا. إذا تم تنفيذ الكربنة في الداخل، فسيتم حرق المسمار.